詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m3/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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脈沖式濾筒集塵機(jī)
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型：
機(jī)器可否移動(dòng)：玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?，根?jù)現(xiàn)場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動(dòng)或不可移動(dòng)型。
風(fēng)力和壓力大小：高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另外一端連接噴射管。一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，
當(dāng)脈沖控制儀無信號發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒，使得過濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
產(chǎn)品概述：
高效型脈沖濾筒式集塵機(jī)，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出，經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長、噪音低，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
一、工業(yè)吸塵器較主要的就是過濾器和電機(jī)部分，別的能達(dá)到要求，高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放，有的工廠大了會采用大功率吸塵器，這樣就不用拉很長的電源線了，這樣可以保證安全隱患。
二、工業(yè)吸塵器在吸液體和吸固體交叉的時(shí)候，要根據(jù)液體的量來辨別是否要把過濾器取出來，這樣就不容易損壞過濾器，吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用的就是在潔凈室中的應(yīng)用，再次吸灰塵的時(shí)候?qū)I(yè)吸塵器的電機(jī)就能起到很好的保護(hù)作用。
三、防爆吸塵器出廠時(shí)整機(jī)都配有靜電的排除，因機(jī)器的特殊性，一般車間用吸塵器都沒有這個(gè)配置，脈沖反吹集塵器電機(jī)采用獨(dú)立工業(yè)級透浦式風(fēng)機(jī)，符合CE.CCC等認(rèn)證，防爆吸塵器也是一款比較特殊的機(jī)器，于防爆車間使用。
快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車無痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)。通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，
電子脈沖反吹振塵裝置，集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末，
1、新型產(chǎn)品，過濾部分選擇多重過濾，配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式，它突出的過濾性能及先進(jìn)的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種先進(jìn)的高效節(jié)能設(shè)備；
2、設(shè)計(jì)新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，脈沖集塵機(jī)是我公司生產(chǎn)的實(shí)用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟(jì)、適用一款理想的環(huán)保設(shè)備，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動(dòng)清除過濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)（小型機(jī)），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，清塵方式：全自動(dòng)脈沖自動(dòng)清塵系統(tǒng)。
脈沖式濾筒集塵機(jī)
適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，適用范圍： 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收。脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，可長時(shí)間72小時(shí)連續(xù)工作，是各工礦企業(yè)機(jī)臺配套的理想產(chǎn)品。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，
